近几年来新型煤化工的崛起，为改善中国能源结构带来希望。随着各地煤制油、煤制气等大型煤化工项目的建设和投产，一种类似于石油基石脑油的新型石脑油也应运而生，成分包括混合苯、粗苯、轻质煤焦油、杂环烃等。虽然并未形成统一标准的名称，但因其化工特性，有业内人士将其归类为煤化工石脑油。作为调和成品油和重要有机化工原料的这种煤化工石脑油已引起各方关注。

　　目前石脑油主要还是来源于中石油、中石化为主的几大炼厂形成的封闭式系统，其石脑油资源以内部循环为主;另外就是来自山东、西北、辽宁盘锦等地的地炼企业为代表的开放式系统，其资源流通更为多样化，主要用途是作为重整料、调和汽油料和溶剂油切割料。

　　煤化工石脑油近几年才开始为人所知，它是煤制天然气、煤制油、煤制甲醇等新型煤化工的产出物，主要由芳烃、烷烃等组分组成，与原油蒸馏或石油二次加工取得的石脑油有较大区别。石油基石脑油通常有较宽的馏程，如30℃～220℃，密度在650～750千克/立方米，硫含量不大于800ppm，烷烃含量不超过60%，芳烃含量不超12%，烯烃含量不大于1.0%。而煤化工石脑油中“三苯”成分在55%左右，其中纯苯含量占到35%，甲苯、二甲苯等在20%左右，其他为有上百种组分的轻馏分，而且含硫量较高，甚至超过22000ppm，气味较大，不能直接调油使用，需脱硫后经二次加工、重整、分离后，才能产出纯苯、调油组分等。

　　随着近两年来新建、在建以及投产的煤化工项目的日益增加，煤化工石脑油产量正逐步增长。据统计，截至目前，全国煤制气项目计划产能已达2250亿立方米/年，在建产能已超过200亿立方米/年，部分装置已陆续投产。在今年8月15日于内蒙古呼和浩特举行的华北、西北汽柴油调和原料贸易洽谈会上，与会专家就预计，到“十三五”末，国内煤制油产能将超过千万吨，再加上煤制烯烃、煤制甲醇等项目的陆续建成投产，国内煤化工石脑油产量有望突破300万吨/年，由目前占国内石脑油总产量的不足2%跃升到10%以上。未来煤化工石脑油产能的大幅增长，既为其规模化深加工打下了基础，也补充了地炼企业的资源缺口。

　　记者从山东、河南、辽宁、河北等地的苯精制和调和油企业了解到，前几年煤化工石脑油产品产量较少，因此没有受到下游深加工企业的重视，相关的加工技术没有得到改进，产品基本上是被粗加工后就流入了燃料油市场，没有形成完整的产业链。

　　造成这一现象的原因，一方面是由于此前煤化工石脑油的产量较低，且国内装置分布小而散，原料无法保证，专业的规模化深加工装置经常吃不饱。如一个40亿立方米/年煤制天然气项目，所产的石脑油产能不足6万吨/年。“我们的深加工装置之前能够得到的大宗煤化工石脑油货源并不多，要在全国各地大大小小不下百家的厂家找货源，小厂每月只能供应几十吨原料，大的也只有几百吨，能月供上千吨煤化工石脑油的厂家少之又少。”天津金伟晖生物石油化工有限公司的采购经理杨景双告诉记者。

　　另一方面，处理成本高。据内蒙古大唐煤制天然气公司的一位销售负责人反映，公司2012年试投产初期，来自江苏、山东、天津、东北、河北、河南等地的客户听说他们能产石脑油，都非常积极地咨询并到现场取样，但取样后大都杳无音信。主要原因是觉得此类石脑油成分复杂，与业内熟知的石脑油区别较大，甚至认为其从严格意义上讲不能定义为石脑油，且处理成本高，如果没有一定的规模供应量作保证，加工企业不会盲目技改。因此，与之相应的下游深加工配套装置并不多，加工技术也没有得到普及和突破，阻碍了煤化工石脑油向高、精、深加工发展的步伐。

　　但是，近两年来，煤制气、煤制油、煤制甲醇等项目不断的投产，导致煤化工石脑油产量日益增长，其精深加工也开始受到下游一些苯精制、调和油等深加工企业的重视。辽宁盘锦一家加工企业负责人表示：“煤化工石脑油货源增加后，不论从经济利润上考虑，还是从环保治理上衡量，我们都必须加大技术改造力度，做好企业的长期发展规划。我们已经与北京的科研院校合作实施装置技改，现已产出合格产品，走出了精深加工的第一步。”

　　从山东东营、江苏徐州、内蒙古阿拉善、河北石家庄等地了解到，原来一些石油产品石脑油的加工企业，也通过装置的技术性攻关，可以大量接纳煤化工石脑油，生产纯苯、甲苯、汽柴油等产品。

　　山东亨润德石化有限公司董事长杨景增表示，今后，煤化工石脑油的大规模量产，也会改变其主要流入调和油企业的现状，未来有望形成化工产品、油品加工平分秋色的格局。

　　业内专家表示，受资源增量的推动，煤化工石脑油深加工技术已取得了较大进步，它不仅为今后煤化工发展解决了环保的后顾之忧，还为企业创造了经济效益，一条逐渐完善的煤化工产品深加工产业链正在形成。