一吨市场价格几百元的煤炭，在经过循环产业链的逐层减量利用后，竟然可以延伸出4900元的产值！？看到这句话时，记者第一反应是惊奇，然后就满是疑惑：一吨普普通通的煤是怎样实现10多倍增值的呢？
带着这一疑问，12月14日，记者专程来到我国煤炭行业实质性建成的第一个循环经济园区——同煤集团塔山循环经济园区，探寻一吨煤的“循环之旅”。
上午9时许，伴随着隆隆的轰鸣声，一吨原煤从位于地下500多米的塔山煤矿二盘区8210工作面开采出来，经过近38分钟的行程，这一吨煤由平均速度达4.5米/秒的大功率胶带运输机提升到地面。“塔山煤矿是全世界设计能力最大的单井口井工矿井，年设计产量达1500万吨。”塔山煤矿党委书记石锐钦自豪地对记者说。“塔山煤矿从建设到现在，已经创造出同煤集团发展史上的‘五个之最’——建井速度最快、工作面单产最高、人均效率最高、工作面回收率最高和万吨巷道消耗率最低。”
“我们这里可以说是整个循环经济园区的第一道工序。”塔山煤矿总工程师宋金旺向记者介绍说，“原煤从地下开采出来后，首先要通过运输皮带运到选煤厂进行洗选筛分。塔山选煤厂采用的是重介浅槽分选块煤、重介旋流器分选末煤、煤泥分选机回收煤泥的联合洗选工艺，可以说是代表了国内外煤炭洗选技术的先进水平。一吨原煤经过洗选后，可生产出精煤528.3公斤、中煤59.9公斤、筛分煤20公斤、矸石391.8公斤。而洗选出来的精煤就通过年设计运量6500万吨的塔山铁路专用线装车外运。”宋金旺一边说着，一边掏出计算器计算着，“按照现在市场上的精煤价格，一吨原煤洗选出的精煤可以卖430.9元。”
从塔山选煤厂出来，沿着1.5公里长的运煤栈桥，记者随着原煤洗选后产生的筛分煤来到“一吨煤循环之旅”的下一站——同煤大唐塔山发电有限责任公司。“我们这里所使用的生产原料主要是塔山选煤厂生产的筛分煤。”站在该公司调度中心的大屏幕前，同煤大唐塔山发电公司党群工作部部长纪俊琦向记者介绍说，“煤炭通过运煤栈桥运送过来后，要先经过磨煤机磨成煤粉，然后由喷嘴进入炉膛进行充分燃烧，对锅炉里的水进行加热产生水蒸汽，水蒸汽再推动汽轮机发电。”稍稍停顿了一下，纪俊琦指着大屏幕右下角的4个图像对记者说：“你看这里，这就是煤粉在炉膛内燃烧的景象。”顺着他的手势，记者看到，暗红色的火苗在屏幕右下角不断跳动，而旁边则是一组组代表发电机组运行状态的数据。“按照我们公司目前的生产能力来计算，一吨煤可以发电1700度，平均每度电的售价在三毛五左右，这样，一吨煤发电后可创造产值595元。”
就在筛分煤磨成煤粉，在同煤大唐塔山发电公司的锅炉中熊熊燃烧的同时，由一吨原煤洗选后产生的矸石则沿着另一条运煤栈桥继续着“一吨煤循环之旅”。这些矸石通过运煤栈桥首先来到年设计能力为5万吨的大同煤业金宇高岭土化工有限公司。“在这里，矸石要先经过初选，把其中的高岭岩筛选出来。然后将高岭岩经过粗碎、细碎、磨粉、制浆、磨剥等工序磨成4000目到6500目的细粉，然后才能进入这里进行最后的加工。”在金宇公司煅烧车间里，该公司生产技术部部长刘江指着眼前两台长48米、直径近3.3米的庞然大物介绍说，“这就是制造高岭土最关键的设备之一——回转窑，在这里高岭岩要经过1100度左右的高温煅烧，最终形成广泛应用于涂料、造纸、陶瓷甚至化妆品行业的优质超细煅烧高岭土。按照我们现在的生产能力来计算，1吨高岭岩可以煅烧出高岭土850公斤，而一吨高岭土现在的市场价格就能达到2000元左右。”
一吨市场价格几百元的煤炭，在经过循环产业链的逐层减量利用后，竟然可以延伸出4900元的产值！？看到这句话时，记者第一反应是惊奇，然后就满是疑惑：一吨普普通通的煤是怎样实现10多倍增值的呢？
带着这一疑问，12月14日，记者专程来到我国煤炭行业实质性建成的第一个循环经济园区——同煤集团塔山循环经济园区，探寻一吨煤的“循环之旅”。
上午9时许，伴随着隆隆的轰鸣声，一吨原煤从位于地下500多米的塔山煤矿二盘区8210工作面开采出来，经过近38分钟的行程，这一吨煤由平均速度达4.5米/秒的大功率胶带运输机提升到地面。“塔山煤矿是全世界设计能力最大的单井口井工矿井，年设计产量达1500万吨。”塔山煤矿党委书记石锐钦自豪地对记者说。“塔山煤矿从建设到现在，已经创造出同煤集团发展史上的‘五个之最’——建井速度最快、工作面单产最高、人均效率最高、工作面回收率最高和万吨巷道消耗率最低。”
“我们这里可以说是整个循环经济园区的第一道工序。”塔山煤矿总工程师宋金旺向记者介绍说，“原煤从地下开采出来后，首先要通过运输皮带运到选煤厂进行洗选筛分。塔山选煤厂采用的是重介浅槽分选块煤、重介旋流器分选末煤、煤泥分选机回收煤泥的联合洗选工艺，可以说是代表了国内外煤炭洗选技术的先进水平。一吨原煤经过洗选后，可生产出精煤528.3公斤、中煤59.9公斤、筛分煤20公斤、矸石391.8公斤。而洗选出来的精煤就通过年设计运量6500万吨的塔山铁路专用线装车外运。”宋金旺一边说着，一边掏出计算器计算着，“按照现在市场上的精煤价格，一吨原煤洗选出的精煤可以卖430.9元。”
从塔山选煤厂出来，沿着1.5公里长的运煤栈桥，记者随着原煤洗选后产生的筛分煤来到“一吨煤循环之旅”的下一站——同煤大唐塔山发电有限责任公司。“我们这里所使用的生产原料主要是塔山选煤厂生产的筛分煤。”站在该公司调度中心的大屏幕前，同煤大唐塔山发电公司党群工作部部长纪俊琦向记者介绍说，“煤炭通过运煤栈桥运送过来后，要先经过磨煤机磨成煤粉，然后由喷嘴进入炉膛进行充分燃烧，对锅炉里的水进行加热产生水蒸汽，水蒸汽再推动汽轮机发电。”稍稍停顿了一下，纪俊琦指着大屏幕右下角的4个图像对记者说：“你看这里，这就是煤粉在炉膛内燃烧的景象。”顺着他的手势，记者看到，暗红色的火苗在屏幕右下角不断跳动，而旁边则是一组组代表发电机组运行状态的数据。“按照我们公司目前的生产能力来计算，一吨煤可以发电1700度，平均每度电的售价在三毛五左右，这样，一吨煤发电后可创造产值595元。”
就在筛分煤磨成煤粉，在同煤大唐塔山发电公司的锅炉中熊熊燃烧的同时，由一吨原煤洗选后产生的矸石则沿着另一条运煤栈桥继续着“一吨煤循环之旅”。这些矸石通过运煤栈桥首先来到年设计能力为5万吨的大同煤业金宇高岭土化工有限公司。“在这里，矸石要先经过初选，把其中的高岭岩筛选出来。然后将高岭岩经过粗碎、细碎、磨粉、制浆、磨剥等工序磨成4000目到6500目的细粉，然后才能进入这里进行最后的加工。”在金宇公司煅烧车间里，该公司生产技术部部长刘江指着眼前两台长48米、直径近3.3米的庞然大物介绍说，“这就是制造高岭土最关键的设备之一——回转窑，在这里高岭岩要经过1100度左右的高温煅烧，最终形成广泛应用于涂料、造纸、陶瓷甚至化妆品行业的优质超细煅烧高岭土。按照我们现在的生产能力来计算，1吨高岭岩可以煅烧出高岭土850公斤，而一吨高岭土现在的市场价格就能达到2000元左右。”
