近日，在哈尔滨东轻北方铝材有限公司熔铸厂镁熔铸生产线，一垛垛新试铸的铸锭整齐地摆放在放料区。现场作业人员介绍：“这是经过该生产线职工们的共同努力，时隔40年后再次成功铸出的镁合金方锭。”

　　据了解，镁合金是常用的金属结构材料中最轻的一种，在航天、航空、汽车、电子和机械制造工业等领域中得到广泛的应用。变形镁合金由于具有质轻、比强度高和可回收性好等特点，已成为目前各界广泛关注的绿色环保产品，具有非常可观的市场前景。

　　东轻熔铸厂厂长郑力向介绍说：“近年来，镁合金板材发展比较迅猛，市场需求越来越大，而镁合金板材是在镁合金扁锭基础上经轧制加工而成的。东轻公司有着50余年生产镁合金圆铸锭的历史，可以说有着丰富的生产镁合金圆铸锭的技术和经验。如何传承和发展好镁合金这一大项工程，是我们这一代东轻熔铸人的责任和使命。为抓住商机，我们必须尽早恢复镁合金扁锭实验，扩大变形镁合金品种规模，为公司创造效益。”从今年4月份起，熔铸厂决定结合本次镁合金圆铸锭生产的机会进行变形镁合金方铸锭铸造试验，争取能成功试验铸造出高质量的镁合金方铸锭，为以后的规模化生产积累经验和数据。

　　镁合金方铸锭虽然和东轻公司多年生产的镁合金圆铸锭只是简单的形状上的差异，但是铸造成型上却有相当大的技术难度和安全风险。“为更好地保证本次镁合金方锭试验能够铸造成功，熔铸厂从本次镁合金生产开始就着手准备工作，熔铸厂领导直接组织讨论制订铸造方案，从安全预案、工装工具、工艺参数和铸造操作等方面作了充分的准备。”熔铸作业二区作业长汪滨介绍说。

　　试铸前，所有参与试制人员在现场反复进行事故预防演练和模拟铸造，分析可能出现的问题制订对策。试铸期间，对每组数据、每个尺寸、每处细节都进行认真梳理，确保万无一失，并针对铸造过程中随时变化的情况和铸锭反馈的问题，及时组织技术分析，制订工艺改进措施。经过为期三天的共同努力，共铸出6炉4种合金的镁方锭。目前，该4种合金的方锭覆盖了具有代表性且极具市场前景的变形镁合金板材领域。镁合金方锭的再次试铸成功，使东轻公司具备了生产该产品的工艺技术和现场操作保障能力，具备了较大的市场开发潜力。