近期，中国三江航天集团险峰公司机加车间要对某镁合金零件进行加工。这在该公司尚属首次。镁合金化学性质非常活泼，机械加工时易发生燃烧。为确保生产安全，该车间成立了以工艺师刘文为首的镁合金加工工艺攻关小组，制定五项措施，技防物防人防三管齐下，顺利完成了首轮加工。

　　一是在加工区域配备专用消防器材。如：镁合金专用D级灭火器、石棉手套、石棉布、干砂、覆盖剂等，禁止使用水和泡沫灭火器灭火。告诉职工若镁合金发生燃烧时，应立即切断电源，根据燃烧范围正确选择灭火方法：当燃烧范围小时，用石棉手套覆盖阻燃;当燃烧范围中等，用石棉布覆盖阻燃;当燃烧范围较大，则采用D级灭火器或干砂、覆盖剂等进行灭火。

　　二是选择合适的刀具。根据镁合金材料强度比铝合金还低，易切削、刀具磨损量小的特点，选取齿数少、刀刃锋利的铣刀，粗加工和精加工时避免小于0.05mm切深进给，以免产生很大的摩擦力引起镁屑燃烧。

　　三是加工前关掉设备冷却液的通行开关。加工过程中要求不采用冷却液，设备四周采用木头、塑料等材质的挡板进行加工区域的分隔，避免加工中切屑四处飞溅。加工前所采用的设备内切削液应清理干净，T型槽、工作台面保持清洁、干燥，避免加工中切屑落入机床内。

　　四是零件作标记及划线时严禁使用石墨铅笔，可以用无石墨彩色铅笔或粉笔。各工序加工时工作台面、工量具应擦干净，不允许有油污和切屑。如果一道工序较长，超过24h，应在加工中将已加工面涂上F-35防锈油;若工序间存放较长时间，需在零件表面刷F-35防锈油，进行防腐处理。

　　五是加强危险作业监管，此项加工实行危险作业审批制度，必须经过批准方能进行生产。